隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,微電子、計(jì)算機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、圖像傳感技術(shù)和新材料將越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于包裝機(jī)械中。企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù),提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化、可靠性、靈活性和技術(shù)水平。已輸入大容量包裝設(shè)備。打造新型包裝機(jī)械,包裝機(jī)械向一體化、化、智能化等方向發(fā)展?!∽詣?dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)使用自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有足夠的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn),穩(wěn)定的,可靠,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變?!澳K化”生產(chǎn)方式在“模塊化”生產(chǎn)方式下,汽車(chē)技術(shù)創(chuàng)新的在零部件方面,零部件要超前發(fā)展,并參與汽車(chē)廠商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
一般在流水線(xiàn)設(shè)備總長(zhǎng)度較短時(shí)或流水線(xiàn)設(shè)備雙向運(yùn) 行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短流水線(xiàn)設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。汽車(chē)平臺(tái)式生產(chǎn)隨著科技進(jìn)步和市場(chǎng)的變化,一個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短,大批量生產(chǎn)方式逐漸變得不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)。在80年代,產(chǎn)生了一種稱(chēng)為“汽車(chē)平臺(tái)”的概念,“汽車(chē)平臺(tái)”是由汽車(chē)制造廠商設(shè)計(jì)的,幾個(gè)車(chē)型共用的產(chǎn)品平臺(tái)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2 到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。
調(diào)整承載托輥組。流水線(xiàn)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑 偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè) 后移。當(dāng)福特研發(fā)出世界上個(gè)流水線(xiàn)時(shí)他個(gè)想到的就是降低員工工作時(shí)間并且開(kāi)出其它汽車(chē)廠商的工資兩倍之多??!并且還大幅度降低了汽車(chē)價(jià)格,為此亨利·福特也被評(píng)為20世紀(jì)為世界裝上輪子的人!例如德?tīng)柛O到y(tǒng)公司相繼推出了座艙、接口盤(pán)制動(dòng)、車(chē)門(mén)、前端、集成空氣/燃油等模塊。而汽車(chē)廠商方面則以范圍作為空間,進(jìn)行汽車(chē)模塊的選擇和匹配設(shè)計(jì),優(yōu)化汽車(chē)設(shè)計(jì)方案,將汽車(chē)裝配生產(chǎn)線(xiàn)上的部分裝配勞動(dòng)轉(zhuǎn)移到裝配生產(chǎn)線(xiàn)以外的地方去進(jìn)行。
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